設備管理

要想降低設備故障率，誠少停機損失，最有效的方法是加強設備管理水平，制定設名操作規(guī)程、維護保養(yǎng)的管理辦法，并實施責任制。通過提高人的素質(zhì)，樹立明確的目標，用先進合理的方法徹底排除與設備相關的不良因素，可以顯著提高設備的效率。 

(1）制定全線總體 SMT 工藝路線，確定每臺設備單元的工藝參數(shù)、數(shù)據(jù)要求、標準和曲線，并按規(guī)定的頻次，由工藝檢查人員定時監(jiān)督檢查，杜絕設備參數(shù)亂動、亂調(diào)等不良狀況。

(2）按照設備規(guī)定的內(nèi)容制定日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、半年及一年保養(yǎng)和維修管理辦法，詳細規(guī)定不同階段進行保養(yǎng)的部位、操作的方法及要達到的效果。

(3）要求設備操作人員掌握設備操作的基本技能，考核合格后才能上崗工作。操作人員要嚴格按規(guī)程進行操作，工作中對設備運行過程勤觀漿、勤判斷，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時上報。

物料管理
物料管理需要對生產(chǎn)過程中用到的材料加強檢查和倉庫管理，通?？刹捎靡韵鹿芾矸椒?。

(1）看板管理。將物料號、數(shù)量、進庫日期等物料信息以表格的形式列出，制成看板立于貨架端面。(2）儲位管理。將不同物料放置于貨架不同的區(qū)域，即物料的存放定區(qū)、定架、定位。

(3）先進先出（ FIFO ）管理。先進物料先出倉庫投入使用，進料先后月份用不同顏色標識。

(4）區(qū)域管理。不同區(qū)域用不同的顏色表示，作為不同物料的標識。

(5）不良品管理。不良品可由品管人員確認后貼拒收標簽，隔離放置，處理后退入不良品倉庫。

方法管理
 SMT 現(xiàn)場管理必須按照ISO9001質(zhì)量管理體系、《表面組裝工藝通用技術要求》(SJT 10670-1995）等相應法規(guī)執(zhí)行管理。方法管理還包括企業(yè)規(guī)定的各操作流程、生產(chǎn)中的每個操作步驟的指導文件規(guī)范操作方法和注意事項等。